本品為純錳系磷化,適用于汽車、摩托車、船舶等高速運轉的零部件減磨自潤滑功能膜層處理,以及工具、刀具及要求較高的標準件耐磨、耐腐蝕膜層處理。本品生成的磷化膜細膩,晶粒呈半球狀、潤滑性好,防腐能力強。
錳系磷化管理標準為:
管理項目 作業(yè)標準
皮膜劑建浴濃度 6-9%
全酸度(TA) 45-70pt
游離酸度(FA) 5-9pt
溫 度(Temp) 65-75℃
時 間(Time) 10-15分鐘
1.測試:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸餾水50毫升,滴2滴甲基橙指示劑,用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定*橙黃色即為終點,此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa;然后再滴4~5滴酚酞指示劑,繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定*出現(xiàn)紅色即為終點,此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為Ta。
2.**工作狀態(tài):Fa:5~9,Ta:45~70,酸比(Ta/Fa):6~9。使用溫度:65~75°C,處理時間:10~15分鐘。
3.調整:當Fa<5或Ta<45時,應補加濃縮液;當Ta>70時補加水;當Fa>9時,補加碳酸鈉,每升工作液加0.5克碳酸鈉,F(xiàn)a**1個點。
4.注意補充槽內揮發(fā)掉的水份;定期清理槽內底部的沉積物。
注 意:
一般傳統(tǒng)錳系磷化溫度都在92℃-98℃之間,因此能耗高、產生沉渣多;一般連續(xù)生產7-10天就要更換槽液,提高了企業(yè)生產成本。
大慶寶豐科技公司黑色磷化與其他錳系磷化條件不同,槽液工作溫度控制在65℃-75℃;時間10-15min范圍即可形成合格的磷化膜。特點能耗較低、殘渣極少可連續(xù)6個月不清槽,為企業(yè)節(jié)約了成本。
包裝規(guī)格:純錳系磷化液20kg/桶,